Industrielles explosionsgeschütztes Design, kann für die Online-Analyse chemischer Produktproduktionsprozesse verwendet werden und ist für kontinuierliche Durchflussreaktoren und Batch-Reaktoren geeignet
• In situ: Keine Probenahme erforderlich, wodurch der Kontakt mit gefährlichen Proben vermieden wird
• Ergebnisse in Echtzeit: Ergebnisse werden innerhalb von Sekunden bereitgestellt
• Kontinuierliche Überwachung: Kontinuierliche Überwachung während des gesamten Prozesses
• Intelligent: Analyseergebnisse automatisch bereitstellen
• Internetanbindung: zeitnahe Rückmeldung der Ergebnisse an das zentrale Steuerungssystem
Die Produktionsprozesse in der Chemie-, Pharma- und Werkstofftechnik erfordern eine kontinuierliche Analyse und Überwachung der Komponenten.JINSP bietet Vor-Ort-Online-Überwachungslösungen für die Produktion und ermöglicht eine In-situ-, Echtzeit-, kontinuierliche und schnelle Online-Überwachung des Inhalts verschiedener Komponenten in Reaktionen.Dies hilft, den Endpunkt der Reaktion zu bestimmen und Auffälligkeiten in der Reaktion anzuzeigen.
1. Überwachung extremer Bedingungen in chemischen Reaktionen/biologischen Prozessen
Unter extremen Bedingungen wie starken Säuren oder Basen, hohen Temperaturen und Drücken, starkKorrosivität und hochtoxische Reaktionen stellen herkömmliche Analysemethoden vor HerausforderungenProbenahme und Analyseinstrumente sind möglicherweise nicht in der Lage, der Reaktivität der Proben standzuhalten.In solchSzenarien, Online-Überwachung optischer Sonden, speziell für die Kompatibilität mit Extreme entwickeltReaktionsumgebungen stellen die einzigartige Lösung dar.
Typische Benutzer: Produktionspersonal, das an chemischen Reaktionen unter extremen Bedingungen beteiligt istWerkstoffunternehmen, Chemieunternehmen und Forschungseinrichtungen.
2. Chemische Reaktionen/biologische Prozesse erfordern ein rechtzeitiges Eingreifen im Falle von Anomalien oder Reaktionsendpunkten.
Bei Prozessen wie der biologischen Fermentation und enzymkatalysierten Reaktionen kann die Aktivität von Zellen und Enzymen leicht durch relevante Komponenten im System beeinflusst werden.Daher sind die Echtzeitüberwachung abnormaler Gehalte dieser Komponenten und ein rechtzeitiges Eingreifen für die Aufrechterhaltung effizienter Reaktionen von entscheidender Bedeutung.Die Online-Überwachung kann Echtzeitinformationen über die Komponenten liefern.
Typische Benutzer: Forschungs- und Produktionspersonal in Biotechnologieunternehmen, pharmazeutischen/chemischen Unternehmen, die an enzymkatalysierten Reaktionen beteiligt sind, sowie Unternehmen, die sich mit der Synthese von Peptid- und Proteinarzneimitteln befassen
3. Produktqualitäts-/Konsistenzkontrolle in Großformatle Produktion
Bei der großtechnischen Produktion chemischer/biochemischer Prozesse erfordert die Sicherstellung einer gleichbleibenden Produktqualität eine Analyse und Prüfung der Reaktionsprodukte von Charge zu Charge oder in Echtzeit.Die Online-Überwachungstechnologie kann aufgrund ihrer Geschwindigkeits- und Kontinuitätsvorteile die Qualitätskontrolle von 100 % der Chargen automatisch überprüfen.Im Gegensatz dazu basieren Offline-Erkennungstechniken häufig auf Stichprobenkontrollen, wodurch nicht beprobte Produkte aufgrund ihrer komplizierten Verfahren und verzögerten Ergebnisse potenziellen Qualitätsrisiken ausgesetzt sind.
Typische Benutzer: Prozessproduktionspersonal in pharmazeutischen und biopharmazeutischen Unternehmen; Produktionspersonal in Unternehmen für neue Materialien und Chemie
Modell | RS2000PAT | RS2000APAT | RS2000TPAT | RS2000TAPAT | RS2100PAT | RS2100HPAT |
Aussehen | ||||||
Merkmale | Hohe Empfindlichkeit | Kosteneffizient | Extreme Sensibilität | Kosteneffizient | Hohe Anwendbarkeit | Hohe Anwendbarkeit, hohe Empfindlichkeit |
Anzahl Erkennungskanäle | 1. Einzelkanal | |||||
Kammer Abmessungen | 600 mm (Breite) × 400 mm (Tiefe) × 900 mm (Höhe) | |||||
Gerätedimension | 900 mm (Breite) × 400 mm (Tiefe) × 1300 mm (Höhe) | |||||
Betriebs Temperatur | -20 ~ 50 ℃ | |||||
Explosion Schutzklasse (Haupteinheit) | Ex db eb ib pzc ⅡC T4 Gc / Ex ib pzc tb ⅢC T130°C Dc | |||||
Thermostat | Das Design des dreistufigen Temperaturkontrollsystems kann in einer Umgebung von -20 bis 50 °C über einen langen Zeitraum stabil arbeiten und eignet sich für Online-Überwachungsumgebungen in verschiedenen Fabriken | |||||
Konnektivität | RS485- und RJ45-Netzwerkanschlüsse stellen das Mod-Bus-Protokoll bereit, können an viele Arten industrieller Steuerungssysteme angepasst werden und können Ergebnisse an das Steuerungssystem zurückmelden. | |||||
Sonde | Eine standardmäßige 5 m lange, nicht eingetauchte Glasfasersonde (PR100) | |||||
Mehrkomponentenüberwachung | Ermitteln Sie gleichzeitig den Gehalt mehrerer Komponenten während des Reaktionsprozesses, sammeln Sie Einzelkanalsignale kontinuierlich in Echtzeit, und der Substanzgehalt und Änderungstrends können in Echtzeit angegeben werden, was eine intelligente Analyse unbekannter Komponenten während des Reaktionsprozesses ermöglicht. | |||||
Konsistenz | Patentierte Algorithmen zur Gerätekalibrierung und Modellübertragung gewährleisten die Datenkonsistenz über mehrere Geräte hinweg | |||||
Intelligente Modellierung | Intelligentes Abgleichen optimaler Algorithmen oder Anpassen mehrerer Modelle für maschinelles Lernen entsprechend den Anforderungen der automatischen Modellierung mit einem Klick | |||||
Selbstlernende Modellierung | Ausgestattet mit selbstlernenden Modellierungsfunktionen macht es die Notwendigkeit einer Stichprobenentnahme und manuellen Modellierung überflüssig.Es kann auf intelligente Weise optimale Erfassungsparameter auswählen, Änderungen in verschiedenen Komponenten innerhalb des Systems in Echtzeit überwachen, automatisch identifizieren und bei der Analyse helfen.Dies hilft, Reaktionen zu verstehen und zu überwachen, ohne dass ein manueller Eingriff erforderlich ist | |||||
24 Stunden im Einsatz | Integrierte automatische Echtzeitkalibrierung und Selbsttest, Thermostatsteuerung und Überdruckschutz.Funktioniert gut bei hohen und niedrigen Temperaturen sowie in explosiven und korrosiven Umgebungen. | |||||
% Relative Luftfeuchtigkeit | 0~90 % relative Luftfeuchtigkeit | |||||
Stromversorgung | 900 W (maximal);500 W (typischer Betrieb) | |||||
Vorheizzeit | <60 Min |
Der RS2000PAT/RS2100PAT kann in der Großserienproduktion auf zwei Arten eingesetzt werden.
Die erste Möglichkeit besteht darin, eine industrielle lange Tauchsonde zu verwenden, um tief unter die Flüssigkeitsoberfläche des Reaktionssystems zu gelangen, um die Reaktionskomponenten zu überwachen, was für Batch-Reaktoren vom Kesseltyp besser geeignet ist;
Die zweite Möglichkeit besteht darin, die Durchflusszelle als Bypass zur angeschlossenen Sonde zur Online-Überwachung zu verwenden, was sich besser für Durchflussreaktoren und andere Arten von Reaktionsgefäßen eignet.
Li-Ionen-Batterieindustrie
Nachricht- Forschung on Die Synthese Verfahren of bis(Fluorsulfonyl)Amid (jinsptech.com)
Biopharmazeutische Industrie
Nachricht-Qualität Kontrolle in Biofermentation Maschinenbau(jinsptech.com)
Feinchemische Industrie